Kaynak endüstrisi, endüstriyel imalat üretiminin özüyle yakından ilişkili olup, mühendisliğin ilerlemesini doğrudan etkileyen önemli bir görevdir. Kaynak sektörünün kalitesi, mühendisliğin güvenliğini ve ömrünü doğrudan etkiler ve verimlilik aynı zamanda mühendisliğin çevrimini ve inşaat maliyetini de belirler. İnsan faktörünün kaynak kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için kaynak dikişi takibinin de kaçınılmazlığı olan otomasyon ve zeka yoluyla kaynak verimliliğini artırmak gerekir.
Kaynak dikişi takibi, kaynak dikişinin konumundaki sapmaları tespit etmek için sensörlerin kullanılmasıdır. Sonuçta makinelerin gözleri yoktur ve sensörler kaynakçının gözlerinin yerine geçer. Kontrolör kaynakçının düşüncesinin yerini alır ve robotik kol da kaynakçının elidir. Kaynak işlemi sırasında, kaynak tabancasının konumu otomatik olarak izlenir ve ayarlanır; bu, kaynak tabancasının kaynak dikişi boyunca doğru bir şekilde kaynak yapmasına olanak tanır, kaynak tabancası ile iş parçası arasındaki mesafenin stabilitesini korur, kaynak kalitesini artırır ve kaynağı iyileştirir. yeterlik.
Kaynak dikişi takibi denince yaygın olarak kullanılan ve lazer kaynak makinelerine özel olarak hazırlanmış bir yardımcı yazılım olan lazer kaynak dikişi takip sisteminden bahsetmek gerekir. Lazer kaynak dikişi izleme sistemi yardımıyla lazer emisyonu sırasında temelde herhangi bir sapma olmaz ve lazer emisyonu sırasında sapmanın olmaması da kaynak dikişi izinin sapmamasını sağlar.
Lazer kaynak dikişi izleme sistemi esas olarak kaynak dikişlerinin doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilen elektronik bileşenler, mekanik parçalar, mücevher vb. alanlarda uygulanır. Lazer kaynak dikişi takip sisteminin kullanımı kolaydır ve yüksek derecede otomasyona sahiptir. Sadece insan sermayesinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda kaynak dikişlerinin doğruluğunu da artırır.
Lazer kaynak dikişi takip sistemi esas olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1. Kaynak dikişlerinin doğru tanımlanması
Yazılım ve donanımın entegre filtre işleme teknolojisi, ark ışığı ve sıçramalar gibi parazitleri etkili bir şekilde korur.
2. Modüler tasarım
Ana marka PLC kontrollü kaynak makineleriyle eşleştirilebilir, bu da çeşitli markaların eski ekipmanları yenilemesini kolaylaştırır.
3. Yüksek derecede otomasyon
Sensörleri ve aktüatörleri bağlayarak, kaynak pozisyonunda çok çeşitli değişikliklerle görüş hattı üzerinden kaynak tespitine ve izlemeye uyum sağlamak mümkündür.
4. El göz kalibrasyonu basit ve kullanışlıdır
Herhangi bir zamanda göreceli konum koordinatlarını değiştirebilir ve yazılım hesaplamaları sırasında otomatik olarak çağrılır.
5. Hassas kaynak dikişlerinin akıllı tanınması
Yörünge bulanık optimizasyon kontrol teknolojisini kullanarak kaynak tabancası, punto kaynak konumunda ve anormal kaynak dikişi konumunda düzgün ve doğru bir şekilde hareket edebilir.